Сначала определите свои основные требования
Прежде чем сделать выбор, уточните сценарии использования и ключевые показатели, чтобы избежать слепого выбора:
1. Применимые сценарии
◦ Домашнее использование: в первую очередь для самостоятельной проверки домашней сантехники и систем подогрева пола. Выбирайте портативные модели начального уровня.
◦ Сценарии строительства. Для задач с высоким расходом и высоким давлением, например, на строительных площадках или противопожарных трубопроводах, выбирайте профессиональные модели промышленного класса с большим рабочим объемом.
2. Ключевые параметры
◦ Номинальное давление: в бытовых сценариях для стандартных нужд обычно требуется 10–25 бар (1–2,5 МПа); для промышленных или специализированных трубопроводов (например, пожарных рукавов высокого давления) необходимы модели на 30–100 бар.
◦ Емкость резервуара. Маленькие резервуары (2–5 л) подходят для локальных испытаний под давлением, тогда как большие резервуары (8–20 л) подходят для использования в системах трубопроводов большого диаметра на большие расстояния, поскольку сокращают необходимость частой дозаправки.
◦ Эффективность потока. Насосы с поршневыми конструкциями с большим рабочим объемом обеспечивают больший объем воды за один ход, что значительно ускоряет нарастание давления в крупных трубопроводах.
II. Оценка качества основных компонентов
Долговечность и надежность ручных насосов для опрессовки полностью зависят от материалов и качества изготовления их основных компонентов:
3. Корпус насоса и резервуар для воды.
◦ Отдавайте предпочтение утолщенным холоднокатаным стальным пластинам с порошковым покрытием или обожженной краской для обеспечения устойчивости к ржавчине и коррозии и обеспечения длительного хранения воды.
◦ Сварные швы резервуара для воды должны быть гладкими, без заусенцев и с хорошей герметизацией во избежание утечек, которые могут поставить под угрозу результаты испытаний.
4. Поршень и уплотнения
◦ Материалом поршня должна быть латунь или нержавеющая сталь, обеспечивающая износостойкость и защиту от ржавчины, что продлевает срок службы оборудования.
◦ В уплотнениях следует использовать нитриловый каучук или фторкаучук, которые обеспечивают превосходную стойкость к старению и устойчивость к давлению, предотвращая потерю давления из-за выхода из строя уплотнения.
5. Манометр и соединительные компоненты.
◦ Выбирайте манометры класса точности 1,6 или выше. Циферблат должен быть четким с отмеченными диапазонами давления. Модели премиум-класса могут иметь ударопрочность для суровых условий строительной площадки.
◦ Шланги высокого давления должны иметь маслостойкие резиновые трубки, рассчитанные на давление. Латунные фитинги обеспечивают надежные, устойчивые к коррозии соединения, предотвращающие отсоединение или утечку во время испытаний.
III. Структурная и функциональная проверка насосов для испытания под давлением
6. Конструкция нажимного стержня
Отдавайте предпочтение складным или телескопическим нажимным стержням для удобного хранения и портативности. Рукоятки должны иметь нескользящие резиновые накладки для повышения удобства работы и снижения утомляемости при длительном использовании.
◦ Оптимизируйте соотношение рычагов для достижения достаточного давления с минимальным усилием, тем самым повышая эффективность испытаний.
7. Устройства защиты безопасности
◦ Профессиональные модели должны иметь предохранительные клапаны, которые автоматически сбрасывают давление при превышении номинальных значений, обеспечивая безопасность насоса и системы трубопроводов.
◦ Некоторые модели оснащены обратными клапанами для предотвращения обратного потока после испытаний и поддержания стабильного давления в трубопроводе для испытаний на удержание давления.
8. Портативный дизайн
◦ Для бытовых моделей выбирайте изделия с ручками или легкие конструкции; В инженерных моделях следует отдавать предпочтение моделям с колесами или усиленными ручками для удобства транспортировки на строительных площадках.
IV. Проверка бренда и возможностей послепродажного обслуживания
9. Репутация бренда
◦ Отдавайте предпочтение брендам, специализирующимся на инструментах для трубопроводов, таким как Bohui.
10. Послепродажное обслуживание
◦ Подтвердите, что на изделие предоставляется гарантия не менее 12 месяцев, и попросите продавца разъяснить политику замены изнашиваемых деталей (например, уплотнений, манометров).
◦ Выбирайте бренды, предлагающие техническую поддержку, чтобы обеспечить профессиональную помощь в случае сбоев испытаний под давлением или запросов параметров.
V. Испытания на месте и детальная проверка
11. Внешний вид и качество изготовления.
◦ Осмотрите корпус насоса на наличие царапин, отслаивания краски, ровных сварных швов и надежность крепления крепежных элементов (винтов и т. д.) на предмет ослабления.
12. Испытание без нагрузки
◦ Вручную нажмите на рычаг давления, чтобы оценить плавность работы без заеданий и посторонних шумов; проверьте гибкий сброс рычага, который отражает точность поршневого цилиндра.
13. Испытание на выдерживание давления
◦ Подсоедините шланги и создайте давление до 80 % от номинального. После закрытия клапанов наблюдайте за показаниями манометра: падение давления не должно превышать 0,1 МПа в течение 10 минут для проверки целостности уплотнения.
Ручные испытательные насосы Bohui серии 0–60 бар имеют следующие характеристики:
◦ Высокоточный манометр
Оснащен манометром с диапазоном 0–6 МПа с чувствительным указателем и четкими показаниями для точной оценки давления в трубопроводе.
◦ Превосходные материалы
Поверхность насоса имеет порошковое покрытие или конструкцию из нержавеющей стали. Корпус насоса подвергается удалению заусенцев, песочных отверстий и прецизионному шлифованию. Поверхность с порошковым покрытием подвергается термической обработке в соответствии с экологическими требованиями, обеспечивая толстое, однородное покрытие, гладкое, прочное, износостойкое и устойчивое к коррозии.
◦ Удобство использования
l Эргономичная конструкция ручки позволяет легко создавать давление. Включает встроенные уплотнения и несколько переходников для труб различного диаметра, что обеспечивает простоту установки.
◦ Соответствует вашим требованиям для диапазонов среднего и низкого давления. Bohui уже более двух десятилетий специализируется на производстве насосов для испытаний под давлением, производя насосы в диапазоне 0–100 бар. Серия насосов Bohui для опрессовки проверена на рынке уже много лет: все насосы проходят 100% проверку качества перед отправкой, что обеспечивает стабильное качество продукции. Положительные отзывы пользователей очевидны на платформах электронной коммерции и отраслевых форумах. Bohui также может изготовить различные насосы для испытания под давлением в соответствии с требованиями заказчика.